Sa modernong logistik at e-commerce katuparan, ang bilis at katumpakan ay kadalasang tumutukoy kung ang isang negosyo ay magtatagumpay o maghihirap. Inaasahan ng mga customer ang mabilis na pagpapadala, tumpak na mga order, at mga real-time na update. Sa likod ng mga eksena, isang mahalagang sukatan ang tumutulong sa mga bodega na masukat kung gaano kahusay ang pagproseso ng mga order. Ang sukatang ito ay tinatawag na pick rate.
Sinusukat ng pick rate kung gaano kabilis mapipili ng mga manggagawa sa bodega ang mga item mula sa mga lokasyon ng imbakan upang matupad ang mga order. Isa ito sa pinakamahalagang tagapagpahiwatig ng pagganap sa mga operasyon ng bodega dahil direktang nakakaapekto ito sa produktibidad, gastos sa paggawa, at kasiyahan ng customer. Nag-ooperate ka man ng maliit na... katuparan center o isang malaki pamamahagi bodega, ang pag-unawa sa pick rate ay makakatulong sa iyong mapabuti ang mga operasyon at mabawasan ang mga gastos.
Sa gabay na ito, matututunan mo ang ibig sabihin ng pick rate, paano ito kinakalkula, bakit ito mahalaga, ano ang nakakaapekto dito, at paano ito pinapabuti ng mga kumpanya. Sa huli, magkakaroon ka ng malinaw na pag-unawa kung paano gumaganap ng mahalagang papel ang simpleng sukatang ito sa pagganap ng logistik.
Ano ang Pick Rate sa Logistics
Ang pick rate ay tumutukoy sa bilang ng mga item o order na maaaring kunin ng isang manggagawa sa bodega sa loob ng isang partikular na tagal ng panahon. Karaniwan itong sinusukat sa mga unit kada oras, mga linya kada oras, o mga order kada oras, depende sa kung paano sinusubaybayan ng bodega ang performance.
Halimbawa, kung ang isang empleyado ng bodega ay pumili ng 120 item sa loob ng isang oras, ang kanilang rate ng pagpili ay magiging 120 units kada oras. Kung pumili sila ng 40 order sa loob ng isang oras, ang rate ng pagpili ay maaaring masukat bilang 40 order kada oras.
Karaniwang ginagamit ng mga tagapamahala ng bodega ang pick rate upang suriin ang produktibidad ng empleyado, tukuyin ang mga problema sa daloy ng trabaho, at magtakda ng mga benchmark ng pagganap. Nakakatulong din ito sa mga kumpanya ng logistik na maunawaan kung ang kanilang mga proseso ng pagtupad sa mga order ay mahusay o nangangailangan ng pagpapabuti.
Ang sukatang ito ay nagiging lalong mahalaga sa pagtugon sa mga order sa e-commerce, kung saan ang dami ng order ay maaaring magbago araw-araw. Sa mga peak season tulad ng mga holiday o promotional sale, ang pagpapanatili ng isang malakas na pick rate ay nagiging kritikal sa pagtugon sa mga deadline ng pagpapadala.
Paano Kinakalkula ang Rate ng Pagpili
Karaniwang simple ang mga kalkulasyon ng pick rate, ngunit ang eksaktong pormula ay maaaring mag-iba depende sa operasyon ng bodega. Ang pinakakaraniwang pormula ay:
Rate ng Pagpili = Kabuuang Aytem na Napili / Kabuuang Oras na Ginugol sa Pagpili
Halimbawa, kung ang isang manggagawa ay pumili ng 500 item sa loob ng 5-oras na shift, ang kanilang rate ng pagpili ay magiging:
Ang 500 aytem na hinati sa 5 oras ay katumbas ng 100 yunit kada oras.
Sinusukat ng ilang bodega ang pick rate gamit ang mga order lines sa halip na mga indibidwal na item. Ito ay dahil ang isang order lines ay maaaring magsama ng maraming dami ng parehong produkto. Sa kasong ito, ang pormula ay nagiging:
Rate ng Pagpili = Kabuuang Order Lines na Napili / Oras ng Paggawa
Maaaring kalkulahin ng ibang mga operasyon ang pick rate kada shift sa halip na kada oras. Ang layunin ay palaging pareho. Sukatin ang produktibidad sa isang pare-pareho at patas na paraan.
Mahalaga ring paghiwalayin ang aktwal na oras ng pagpili mula sa kabuuang oras ng pagtatrabaho. Ang mga aktibidad tulad ng mga pagpupulong, pahinga, o mga isyu sa kagamitan ay hindi dapat palaging ibilang laban sa pagganap ng pagpili. Maraming bodega ang gumagamit mga sistema ng pamamahala ng bodega upang subaybayan nang tumpak ang oras ng aktibong pagpitas.
Bakit Mahalaga ang Pick Rate sa Operasyon ng Bodega
Mahalaga ang pick rate dahil ang pagpili ng mga produkto ay kadalasang ang pinakamatrabahong aktibidad sa isang bodega. Sa maraming operasyon ng fulfillment, ang pagpili ng mga produkto ay maaaring bumubuo ng mahigit kalahati ng kabuuang gastos sa paggawa. Samakatuwid, ang pagpapabuti ng kahusayan sa pagpili ng mga produkto ay maaaring makabuluhang makabawas sa mga gastos sa operasyon.
Ang mas mataas na pick rate ay karaniwang nangangahulugan ng mas mabilis na pagproseso ng mga order. Ang mas mabilis na pagproseso ay humahantong sa mas mabilis na oras ng pagpapadala at mas mahusay na karanasan ng customer. Kapag natanggap ng mga customer ang kanilang mga order nang mabilis at tumpak, mas malamang na bumalik sila.
Nakakatulong din ang pick rate sa mga tagapamahala na matukoy ang mga kakulangan sa pagganap. Kung ang ilang manggagawa ay palaging mas mabilis pumili kaysa sa iba, maaaring pag-aralan ng mga tagapamahala ang kanilang mga pamamaraan at gamitin ang mga insight na iyon para sa pagsasanay. Kung biglang bumaba ang pick rate, maaaring ipahiwatig nito ang mga problema sa layout, imbentaryo mga isyu, o mga kakulangan sa kahusayan ng sistema.
Mula sa pananaw sa pananalapi, ang pagpapabuti ng pick rate ay nagbibigay-daan sa mga kumpanya na pangasiwaan ang mas mataas na dami ng order nang hindi kumukuha ng karagdagang mga manggagawa. Pinapabuti nito ang scalability at profit margins.
Mga Karaniwang Uri ng Pagsukat ng Rate ng Pagpili
Hindi lahat ng bodega ay sumusukat sa pick rate sa parehong paraan. Iba't ibang operasyon ang gumagamit ng iba't ibang pagsukat depende sa kanilang mga proseso.
Ang mga yunit kada oras ang pinakasimpleng pagsukat. Sinusubaybayan lamang nito kung gaano karaming indibidwal na produkto ang napili sa loob ng isang oras. Gumagana ito nang maayos para sa mga operasyon na humahawak ng maraming maliliit na bagay.
Sinusukat ng mga linya kada oras kung gaano karaming linya ng order ang natatapos ng isang manggagawa. Kapaki-pakinabang ito para sa mga negosyo kung saan ang mga order ay naglalaman ng maraming dami ng parehong produkto.
Sinusukat ng mga order kada oras kung gaano karaming kumpletong order ng customer ang napipili. Karaniwan ito sa mga operasyon kung saan ang bawat order ay naglalaman lamang ng ilang item.
Mga karton Ang bawat oras ay maaaring gamitin sa mga kapaligirang pakyawan o pamamahagi kung saan ang mga produkto ay pinipili ayon sa kaso sa halip na indibidwal na mga yunit.
Ang bawat sukat ay nagbibigay ng iba't ibang pananaw. Ang susi ay ang pagpili ng isa na pinakaangkop sa daloy ng trabaho ng iyong bodega.
Mga Salik na Nakakaapekto sa Rate ng Pagpili
Maraming baryabol ang nakakaimpluwensya sa performance ng pick rate. Ang pag-unawa sa mga salik na ito ay nakakatulong sa mga bodega na mapabuti ang produktibidad nang mas epektibo.
Malaki ang ginagampanang papel ng layout ng bodega. Ang hindi maayos na layout ay nagpapataas ng oras ng paglalakbay sa pagitan ng mga pick. Mahusay slotting Ang mga estratehiyang naglalagay ng mga bagay na mabibilis gumalaw malapit sa mga istasyon ng pag-iimpake ay maaaring makabuluhang mapabuti ang bilis ng pagkuha.
Nakakaapekto rin ang teknolohiya sa pagganap. Ang mga bodega na gumagamit ng mga barcode scanner, mobile device, o pick-to-light Kadalasang nakakamit ng mga sistema ang mas mataas na bilang ng mga pick rates dahil nakakatanggap ang mga manggagawa ng malinaw na mga tagubilin at mas kaunting pagkakamali ang nagagawa.
Mahalaga rin ang karanasan ng manggagawa. Karaniwang mas mabagal pumili ang mga bagong empleyado kaysa sa mga bihasang manggagawa. Ang mga wastong programa sa pagsasanay ay makakatulong sa mga bagong empleyado na mas mabilis na maabot ang mga target ng produktibidad.
Nakakaapekto rin ang mga katangian ng produkto sa bilis ng pagpili. Ang malalaki, marupok, o mapanganib na mga bagay ay karaniwang mas matagal kunin kaysa sa maliliit na karaniwang mga bagay.
Maaari ring makaapekto ang pagiging kumplikado ng order sa rate ng pagpili. Ang mga order na may maraming iba't ibang item ay mas matagal makumpleto kaysa sa mga simpleng order na may iisang item lamang.
Panghuli, mahalaga ang katumpakan ng imbentaryo. Kung hindi tama ang mga lokasyon ng imbentaryo, masasayang ang oras ng mga manggagawa sa paghahanap ng mga produkto. Ang pagpapanatili ng wastong mga talaan ng imbentaryo ay nakakatulong upang mapanatili ang mahusay na pagganap sa pagpili.
Paano Pinapabuti ng Teknolohiya ng Bodega ang Rate ng Pagpili
Binago ng teknolohiya kung paano pinapabuti ng mga bodega ang performance ng mga pick. Ang mga modernong fulfillment center ay lubos na umaasa sa software at automation upang mapalakas ang produktibidad.
Nakakatulong ang mga sistema ng pamamahala ng bodega na ma-optimize ang mga ruta ng pamimili. Sa halip na basta-basta na lang maglakad sa mga pasilyo, natatanggap ng mga manggagawa ang mga na-optimize na landas na nagpapababa ng oras ng paglalakbay.
Pinapabilis at pinapadali ng pag-scan ng barcode ang proseso. Mabilis na makukumpirma ng mga manggagawa na tama ang napili nilang produkto nang hindi man lang manu-manong sinusuri ang mga detalye ng produkto.
Ang mga sistemang nakakapagpili ng boses ay nagbibigay-daan sa mga manggagawa na makatanggap ng mga tagubilin sa pamamagitan ng mga headset. Pinapanatili nitong libre ang kanilang mga kamay at nababawasan ang oras na ginugugol sa pagtingin sa mga screen.
Gumagamit ang mga sistemang pick-to-light ng mga visual indicator upang gabayan ang mga manggagawa sa mga tamang lokasyon. Ipinapakita ng mga ilaw kung saan eksaktong pipili, na binabawasan ang kalituhan at pinapabilis ang proseso.
Ang automation, tulad ng mga autonomous mobile robot, ay maaari ring sumuporta sa mga operasyon ng pagpili. Ang mga robot ay maaaring maghatid ng mga bagay o gumabay sa mga manggagawa, na nagbibigay-daan sa kanila na tumuon sa mga gawain sa pagpili sa halip na maglakad ng malalayong distansya.
Hindi pinapalitan ng mga teknolohiyang ito ang mga manggagawa. Sa halip, tinutulungan nila ang mga manggagawa na maging mas mahusay at produktibo.
Mga Istratehiya para Mapabuti ang Rate ng Pagpili
Ang pagpapabuti ng pick rate ay nangangailangan ng kombinasyon ng mga pagpapabuti sa proseso, pagsasanay, at pag-aampon ng teknolohiya.
Isang epektibong estratehiya ang slotting optimization. Kabilang dito ang paglalagay ng mga produktong mataas ang demand sa mga lokasyong madaling mapuntahan. Ang mga mabilis gumalaw na imbentaryo ay dapat na malapit sa mga lugar ng pag-iimpake upang mabawasan ang distansya sa paglalakad.
Pagpipitas ng batch ay isa pang kapaki-pakinabang na paraan. Sa halip na pumili ng isang order sa isang pagkakataon, ang mga manggagawa ay pumipili ng maraming order sa isang biyahe. Binabawasan nito ang oras ng paglalakbay at pinapabuti ang produktibidad.
Pagpili ng zone hinahati ang bodega sa mga seksyon. Pinipili lamang ng mga manggagawa ang mga item sa loob ng kanilang mga itinalagang sona. Ang mga order ay inililipat sa pagitan ng mga sona hanggang sa makumpleto. Binabawasan nito ang kasikipan at pinapabuti ang kahusayan.
Nakakatulong din ang regular na pagsasanay. Ang mga manggagawang nakakaintindi ng mga sistema at pinakamahuhusay na kasanayan sa bodega ay may posibilidad na mas mahusay ang kanilang pagganap.
Ang malinaw na mga layunin sa pagganap ay maaari ring mag-udyok ng pagpapabuti. Kapag nauunawaan ng mga empleyado ang mga inaasahan at regular na nakakatanggap ng feedback, kadalasang bumubuti ang produktibidad.
Panghuli, ang mga programa ng patuloy na pagpapabuti ay nakakatulong na matukoy ang mga hadlang. Ang mga regular na pagsusuri sa pagganap ay nagbibigay-daan sa mga tagapamahala na ayusin ang mga proseso bago lumaki ang mga problema.
Rate ng Pagpili vs. Katumpakan ng Pagpili
Bagama't nakatuon ang bilis sa pagpili, ang katumpakan ay pantay na mahalaga. Walang gaanong kahulugan ang mabilis na pagpili kung ang mga order ay may mga pagkakamali.
Ang ilang bodega ay nagkakamali sa pagtutuon lamang sa bilis. Maaari itong humantong sa mga pagkakamali na lumilikha ng mga pagbabalik, muling pagpapadala, at mga reklamo ng customer. Ang mga problemang ito ay kadalasang mas malaki ang gastos kaysa sa anumang pagtaas ng produktibidad.
Ang pinakamahusay na operasyon ay nagbabalanse ng bilis at katumpakan. Kadalasang kinabibilangan ng mga sukatan ng pagganap ang parehong porsyento ng pick rate at katumpakan ng pick.
Nakakatulong ang teknolohiya na mapanatili ang balanseng ito. Ang pag-scan ng barcode, mga sistema ng beripikasyon, at mga awtomatikong pagsusuri ay nakakatulong na matiyak na pinipili ng mga manggagawa ang mga tamang bagay habang pinapanatili ang mahusay na produktibidad.
Ang isang mahusay na kultura ng bodega ay nagbibigay-diin sa paggawa ng trabaho nang tama sa unang pagkakataon. Pinoprotektahan ng pamamaraang ito ang parehong kahusayan sa pagpapatakbo at kasiyahan ng customer.
Mga Benchmark ng Industriya para sa Rate ng Pagpili
Ang mga pamantayan ng pick rate ay lubhang nag-iiba depende sa industriya, uri ng produkto, at antas ng teknolohiya. Walang pangkalahatang pamantayan na naaangkop sa bawat bodega.
Ang manu-manong pagpili ay maaaring nasa average na 60 hanggang 120 na pagpili kada oras, depende sa laki ng produkto at distansya ng paglalakbay.
Ang mga bodega na gumagamit ng mga advanced na sistema ay maaaring umabot sa 150 hanggang 300 na pick kada oras o higit pa.
Ang mga lubos na automated na kapaligiran ay maaaring makamit ang mas mataas na antas ng pagganap dahil binabawasan ng teknolohiya ang oras ng paglalakbay at manu-manong trabaho.
Sa halip na ikumpara ang mga ito sa mga pangkalahatang benchmark, maraming kumpanya ang nagtatatag ng mga panloob na pamantayan batay sa kanilang mga partikular na daloy ng trabaho. Ang paghahambing ng mga katulad na operasyon ay kadalasang nagbibigay ng mas makabuluhang mga pananaw kaysa sa mga pangkalahatang numero sa industriya.
Ang pinakamahalagang layunin ay ang patuloy na pagpapabuti sa halip na habulin ang mga hindi makatotohanang numero.
Mga Hamon sa Pagsukat ng Pick Rate
Bagama't kapaki-pakinabang ang pick rate, hindi laging madaling sukatin nang patas.
Maaaring maging mahirap ang paghahambing ng iba't ibang uri ng produkto. Ang mga manggagawang humahawak ng malalaking produkto ay maaaring natural na magkaroon ng mas mababang rate ng pagpili kaysa sa mga pumipili ng maliliit na produkto.
Maaari ring makaapekto ang downtime ng sistema sa mga sukat. Kung bumagal ang mga sistema ng bodega, maaaring magmukhang hindi gaanong produktibo ang mga manggagawa kahit na ang isyu ay wala sa kanilang kontrol.
Ang mga pagkakaiba sa distansya ng paglalakbay sa pagitan ng mga sona ng pamimili ay maaari ring lumikha ng hindi patas na paghahambing. Ang ilang mga lugar ay maaaring mangailangan ng mas maraming paglalakad kaysa sa iba.
Upang matugunan ang mga hamong ito, maraming bodega ang pinagsasama-sama ang magkakatulad na gawain kapag sinusukat ang pagganap. Lumilikha ito ng mas patas na paghahambing at mas kapaki-pakinabang na mga pananaw.
Mahalaga ring pagsamahin ang datos ng pick rate at qualitative feedback. Ang pakikipag-usap sa mga manggagawa ay kadalasang nagpapakita ng mga isyu sa operasyon na hindi kayang ipaliwanag ng mga numero lamang.
Ang Kinabukasan ng Pag-optimize ng Rate ng Pagpili
Habang patuloy na umuunlad ang teknolohiya ng logistik, ang pag-optimize ng pick rate ay magiging mas sopistikado.
Nagsisimula nang gumanap ng papel ang artificial intelligence sa pag-optimize ng bodega. Kayang suriin ng AI ang mga pattern ng pagpili at magrekomenda ng mga pagpapabuti sa layout.
Patuloy na susuportahan ng Robotics ang mga manggagawa sa bodega sa pamamagitan ng pagbabawas ng oras ng paglalakbay at mga paulit-ulit na gawain.
Maaari ring maging mas karaniwan ang teknolohiyang maaaring isuot. Ang mga smart device ay maaaring magbigay ng real-time na feedback sa pagganap at mga alerto sa kaligtasan.
Maaari ring makatulong ang predictive analytics sa mga bodega na magplano ng mga antas ng tauhan batay sa inaasahang dami ng order. Tinitiyak nito ang pare-parehong pagganap sa pagpili kahit na sa mga abalang panahon.
Sa kabila ng mga pagsulong na ito, mananatiling mahalaga ang elementong pantao. Ang mga bihasang manggagawa na sinusuportahan ng mahusay na mga sistema ay palaging magiging pundasyon ng matibay na pagganap ng logistik.
Konklusyon
Ang pick rate ay isa sa pinakamahalagang sukatan ng produktibidad sa logistik ng bodega. Sinusukat nito kung gaano kahusay ang pagpili ng mga manggagawa ng mga produkto at tinutulungan ang mga kumpanya na mapabuti ang pagganap sa pagtupad ng mga pangangailangan. Sa pamamagitan ng pag-unawa sa pick rate, matutukoy ng mga negosyo ang mga kawalan ng kahusayan, mababawasan ang mga gastos, at mapapabuti ang kasiyahan ng customer.
Ang pagpapabuti ng pick rate ay nangangailangan ng higit pa sa paghiling lamang sa mga manggagawa na kumilos nang mas mabilis. Ang tagumpay ay nagmumula sa mas mahusay na layout ng bodega, matalinong teknolohiya, epektibong pagsasanay, at balanseng mga sukatan ng pagganap. Ang mga kumpanyang nakatuon sa parehong bilis at katumpakan ay kadalasang nakakamit ng pinakamahusay na pangmatagalang resulta.
Habang patuloy na lumalago ang e-commerce, ang mahusay na pagtugon sa mga pangangailangan ay mananatiling isang kalamangan sa kompetisyon. Ang mga negosyong nakakaintindi at nag-o-optimize ng pick rate ay mas nasa posisyon upang palakihin ang mga operasyon at matugunan ang mga inaasahan ng customer. Maliit man ang iyong bodega o isang pandaigdigang network ng pamamahagi, ang pagsubaybay at pagpapabuti ng pick rate ay maaaring gumanap ng malaking papel sa tagumpay ng operasyon.
Mga Madalas Itanong
Ano ang magandang pick rate sa isang bodega?
Ang isang mahusay na rate ng pagpili ay nakasalalay sa uri ng bodega, mga produkto, at teknolohiyang ginagamit. Ang mga manu-manong operasyon ay maaaring may average na humigit-kumulang 80 hanggang 120 pagpili kada oras, habang ang mga bodega na sinusuportahan ng teknolohiya ay maaaring lumampas sa 150 pagpili kada oras. Sa halip na tumuon lamang sa mga pangkalahatang benchmark, dapat magtatag ang mga kumpanya ng makatotohanang mga panloob na target batay sa kanilang mga daloy ng trabaho at patuloy na magsikap tungo sa unti-unting pagpapabuti.
Paano mapapabuti ng mga bodega ang bilang ng mga manggagawa nang hindi nagdaragdag ng mga manggagawa?
Maaaring mapabuti ng mga bodega ang pick rate sa pamamagitan ng pag-optimize ng mga layout, pagpapabuti ng mga estratehiya sa slotting, pagpapatupad ng mas mahusay na mga pamamaraan ng pagpili tulad ng batch picking, at paggamit ng teknolohiya sa bodega. Ang mga programa sa pagsasanay at malinaw na daloy ng trabaho ay nakakatulong din sa mga manggagawa na maging mas mahusay. Ang maliliit na pagpapabuti sa proseso ay kadalasang humahantong sa makabuluhang pagtaas sa produktibidad nang hindi pinapataas ang mga gastos sa paggawa.
Nakakabawas ba sa mga gastos sa pagpapatakbo ang pagpapabuti ng pick rate?
Oo, ang pagpapabuti ng pick rate ay maaaring makabawas sa mga gastos dahil ang mas mataas na produktibidad ay nagbibigay-daan sa mga bodega na magproseso ng mas maraming order gamit ang parehong lakas-paggawa. Pinapabuti nito ang kahusayan ng paggawa at binabawasan ang pangangailangan para sa overtime o karagdagang pagkuha ng empleyado. Ang mas mabilis na pagpili ay nakakatulong din na mabawasan ang mga pagkaantala ng order, na maaaring magpababa ng mga gastos sa serbisyo sa customer at mga pagbabalik.
Mas mahalaga ba ang bilis ng pagpili kaysa sa katumpakan ng pagpili?
Parehong mahalaga ang pick rate at katumpakan. Ang mataas na pick rate na may mahinang katumpakan ay maaaring lumikha ng mga magastos na pagkakamali at makasira sa tiwala ng customer. Sinusukat ng pinakamahusay na mga bodega ang parehong sukatan upang matiyak na mapanatili ng mga manggagawa ang mataas na produktibidad habang natutupad pa rin nang tama ang mga order.
Anong mga kagamitan ang karaniwang ginagamit upang subaybayan ang bilang ng mga napipiling tao?
Ang mga sistema ng pamamahala ng bodega ang mga pinakakaraniwang kagamitang ginagamit upang subaybayan ang mga rate ng pagpili. Sinusubaybayan ng mga sistemang ito ang aktibidad ng pagpili, oras na ginugugol sa mga gawain, at mga antas ng produktibidad. Ang mga barcode scanner, mobile picking device, at voice picking system ay nakakatulong din sa pagsubaybay sa pagganap habang pinapabuti ang kahusayan at katumpakan.
